六盘水铝锅铝盆模具价格压铸铝锅生产工艺流程先进的倒铝锅模具

铝棒经过加热之后，紧接着就是挤压工序，在铝锅模具过程中，很容易出现肉眼看得见的缺陷（如弯曲、变形、短条和划线等）和看不见的缺陷（如吸附颗粒），如果在生产过程中不注意观察和总结出现缺陷的原因，及时解决问题，生产的铝锅模具产品外观不好看不说，一不小心就容易造成报废，给企业带来不必要的损失。

　　我们先来看看铝锅模具时容易出现的问题如短条、弯曲、划线缺陷造成的原因如下：

　　一：铝挤压筒和铝挤压垫之间的尺寸不配套，模孔不良造成铝的金属颗粒压入形成短条，所以选择模具时一定要选用适当尺寸的模垫和支撑垫，如果尺寸不合适可以适当的进行加装。

　　*二：铝挤压模具没有及时更换，使用时间太长了，硬度不够，挤压出来的型材有弹性，容易弯曲。

　　*三：受挤压速度与挤压温度的影响，如果挤压速度过快、挤压温度过高的话，型材的流动速度也会加快，模具变形程度增加，金属流动的速度加快，变形抗力就相对减弱，容易造成粘铝，增加工模具表面的粗糙度，形成型材表面的划线，轻则影响美观，生产出来的铝锅模具质量不过关，重则直接报废。

　　这些缺陷都有些共同的特征：在铝锅模具的表面呈白色，纵向分布且有一定的浓度，断断续续出现或者星星点点的出现，尾部多于前端，较次的就是氧化后颜色呈灰黑色，严重影响美观和质量。

　　要想解决这些影响铝锅模具质量的缺陷问题，我们在铝锅模具生产时，铝挤压模具的选择上，一定要严格注明挤压筒、挤压垫之间的配合尺寸误差不**过0.1mm，挤压筒和工作部分和非工作部分即挤压筒进料口倒角口的误差不**过1mm，保证铝挤压模具的硬度以及工作带光滑无齿口，并且保证铝棒的质量是合格的，采用正确的铝锅模具工艺，才能确保生产出来的铝锅模具产品美观质量过关。